Шта је процес екструзије пластичних цеви?

Екструзија пластичних цеви је производни процес који ствара дугачке, непрекидне дужине пластичних цеви. Процес се користи за производњу широког спектра пластичних цеви, укључујући водоводне цеви, канализационе цеви, електричне водове и цеви за разне друге примене.

Процес почиње припремом пластичног материјала. Пластика је обично у облику пелета или гранула, које се убацују у резервоар на врху екструдера. Резервоар се загрева да би се пластика растопила.

Истопљена пластика се затим убацује у екструдер, који је дуга, цилиндрична машина са ротирајућим вијком. Шраф меша и топи пластику, а такође помаже да се она пренесе кроз екструдер.

Истопљена пластика затим пролази кроз калуп, који је обликовани отвор који одређује коначни облик цеви. Притисак растопљене пластике га гура кроз калуп и формира се цев.

Цев се затим хлади и учвршћује, било ваздушним или воденим хлађењем. Охлађена цев се затим сече на дужину и пакује за отпрему.

Процес екструзије пластичних цеви је континуиран процес, што значи да се цев континуирано формира док се пластика уноси у екструдер. Ово га чини веома ефикасним процесом за производњу великих количина пластичних цеви.

Процес екструзије пластичних цеви је свестран процес који се може користити за производњу широког спектра пластичних цеви. То је релативно јефтин процес и може се користити за производњу цеви са различитим својствима, укључујући снагу, издржљивост и отпорност на корозију.

Додатне информације:

Постоје три главна типа екструдера пластичних цеви: екструдери са једним пужом, екструдери са два пужа и коротирајући екструдери са два пужа.

Екструдери за пластичне цеви се могу користити за производњу широког спектра пластичних цеви, укључујући: цеви за воду, канализационе цеви, електричне цеви, цеви за медицинску примену, цеви за индустријску примену, цеви за потрошачке производе.

Када користите екструдере за пластичне цеви, важно је да се придржавате безбедносних мера, као што су: ношење заштитних наочара и рукавица, коришћење одговарајуће вентилације, одржавање екструдера чистим и у добром радном стању.